1、坯料準(zhǔn)備。包括管坯入庫、管坯檢查和表面清理、管坯切割以及管坯冷定心。

2、管坯加熱。通過環(huán)形熱爐對(duì)管坯進(jìn)行加熱，管坯出爐后一般經(jīng)過熱定心送往穿孔工序。

3、穿孔。穿孔是將實(shí)心管坯穿制成心毛管。毛管的內(nèi)外表面質(zhì)量和壁厚均勻性，都將直接影響到成品質(zhì)量的好坯。所以根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件要求，考慮可能的供坯情況，正確的選穿孔方法是很重要的。穿孔之后的管子稱為毛管。

4、軋管。軋管是將穿孔后的毛管壁厚軋薄，達(dá)到成品石油裂化用無縫鋼管所要求的熱忌諱玫均勻性，軋管是制管的主要延伸工序，它的選形，以及穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。軋管之后的管子稱為荒管。

5、定徑、減徑。定徑是毛管的最后工序，使毛管獲得成品管要求的外徑熱尺寸和精度。減徑是將大口徑石油裂化管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度，也是最后的精軋工序。為使在減徑的同時(shí)進(jìn)行減壁，可令其在前后張力的作用下進(jìn)行減徑，即張力減徑。通過減徑和張力減徑機(jī)一般需要對(duì)荒管進(jìn)行再加熱。

6、最后是石油裂化用無縫鋼管的精整、檢查及包裝入庫。

以過以上步驟后，一支熱軋9948石油裂化用無縫鋼管成品就算完成了。