冷軋機軋制Q345D無縫鋼管原理是什么
時間:2019-07-02 07:35???來源:未知 ???作者:admin??
冷軋Q345D無縫鋼管是以熱軋或熱擠壓法生產(chǎn)的鋼管為坯料進行冷軋、冷拔的制管方法。具有精度高、強度好、表面光潔度好、尺寸范圍廣等優(yōu)點。
冷軋Q345D無縫鋼管工藝流程
冷拔Q345D無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程是:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
拔制方法
目前采用的冷拔方法有:長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。
1.長芯棒拔制
長芯棒拔制(圖1-1)是將管料套于長芯棒上然后同長芯棒一起拉過拔管模。鋼管在芯棒與模孔所組成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。拔制后芯棒緊卡于管內(nèi),必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內(nèi)插入芯棒,在車間中需要安裝芯棒插入機。此外,芯棒制造較復雜、精度也高,必須設有特殊設備。因此目前很少采用,個別情況下僅用于對鋼管的預拔或用于特薄壁鋼管的生產(chǎn)。
2.短頂頭拔制
短頂頭拔制(圖1-2)是將管料拉過拔管模使其在??着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。
由于頂頭與鋼管內(nèi)壁摩擦較大,每道變形量較?。?.5%-30%以上),延伸系數(shù)為u=1.7-1.8。但這種方法設備簡單,故獲得廣泛應用。
3.無頂頭拔制
無頂頭拔制(圖1-3)是管料通過拔管模進行空心壓縮,直徑減小,壁厚卻有所增加,其增加量隨鋼管尺寸而異,一般為直徑壓縮量的1%,但當管料內(nèi)徑(d≤2S)小于二倍壁厚時,壁厚將減薄。
這種拔制過程,僅鋼管外表面受摩擦力作用,因此,金屬外層的變形落后于內(nèi)層,鋼管將呈現(xiàn)較大的殘余應力,同時壁厚變化不易控制,不能實現(xiàn)減壁,但由于這種方法極為簡單經(jīng)濟,一般用于終了道次或進行鋼管減徑拔制。當生產(chǎn)直徑小于15mm,壁厚小于1mm的鋼管時,也用無頂頭拔制。變形量約為30%左右。
4.擴拔
擴拔(圖1-4)有兩種方式。一為壓縮法;一為牽引法。二者各有優(yōu)缺點。后者擴徑量較大,且不易產(chǎn)生彎曲,但在擴徑前需進行管端卷邊,增加了金屬消耗,前者僅用于厚壁管的擴徑。
拔制工藝
目前,在短芯棒拔制和無芯棒(空拔)拔制中,使用著兩種類型的模具,即在短芯棒拔制時用錐形外模和柱形芯棒(普式)或弧形外模錐形芯棒(中式),如圖1-6所示。
短芯棒拔制時,用普式模具,拔制力小,可減輕技管機負荷,增加變形量,同時內(nèi)模利用率高。一般,在拔制的前幾道和拔制尺寸較大時使用。用中式模具在同樣條件下,拔管機負荷較大,但鋼管的內(nèi)表面能得到很好的加工,有利于提高內(nèi)表面質量。
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