無(wú)縫管拋光生產(chǎn)方式介紹

在大批量拋光一批無(wú)縫管時(shí)，一般情況下每個(gè)產(chǎn)品工件的質(zhì)量應(yīng)該是一樣的，但有時(shí)同一槽內(nèi)拋光的不銹鋼板產(chǎn)品工件的質(zhì)量是不同的。 有的比較亮，有的有光澤，有的沒(méi)有光澤。主要是要考慮一次拋光的無(wú)縫鋼管產(chǎn)品工件的總數(shù)是多少。電解拋光機(jī)及設(shè)備雖然可以大批量拋光，但同一槽內(nèi)拋光的鋼板產(chǎn)品總數(shù)會(huì)影響拋光效果。 使用它的好處是電流的分布不能均勻。 

一旦拋光時(shí)的電流量分布不均，就會(huì)造成無(wú)縫管的部分表面無(wú)光澤。 因此，拋光時(shí)，要根據(jù)拋光槽的大小，選擇合適的產(chǎn)品工件總數(shù)。 其次，還要考慮工件在拋光時(shí)是否堆放在一起，導(dǎo)致有些位置沒(méi)有拋光。 因此，除了控制拋光產(chǎn)品工件的總數(shù)外，還要有效放置不銹鋼板產(chǎn)品工件，保證產(chǎn)品工件不堆積。 除了以上兩個(gè)原因，無(wú)縫鋼管表面有水滴、植物油脂等污漬，也會(huì)影響拋光效果。 

使用電解拋光機(jī)和設(shè)備的實(shí)際操作人員必須熟悉應(yīng)用方法和實(shí)際操作方法，以保證拋光產(chǎn)品和工件的質(zhì)量。 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工缺陷產(chǎn)生原因：無(wú)縫鋼管會(huì)導(dǎo)致原材料晶格不變織構(gòu)和表面粗糙度增加等外效應(yīng)缺陷，引起馬氏體變化和珠光體熔化。 例如，奧氏體鋼在冷拔后顯示出增加的磁化強(qiáng)度。 精密鋼管導(dǎo)致材料表面的織構(gòu)或晶格常數(shù)發(fā)生變化，會(huì)成為點(diǎn)蝕等腐蝕的起始位置。 

以無(wú)縫鋼管為例，當(dāng)保證變形水平降低20%時(shí)，負(fù)面信息將立即受到影響。 無(wú)縫鋼管冷拔后，在原材料中會(huì)留下熱應(yīng)力，熱應(yīng)力對(duì)原材料的抗晶間腐蝕開(kāi)裂作用不是很好。 各級(jí)冷拔鋼管將使冷拔鋼管材料的SCC敏感性飆升。 冷拔等級(jí)對(duì)冷拔鋼管的高溫長(zhǎng)期抗拉強(qiáng)度也有負(fù)面影響。 一般無(wú)縫鋼管的工作溫度越高或開(kāi)裂使用壽命要求越高，允許的冷拔等級(jí)越低。

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